| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De Eniac2020 Le 02-05-2020 à 11:02 sta |
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Bjr,
Bon on va commencer petit et par le début…pour ce projet µBitx
Voilà, je lance quelques idées et expérience vécues avant de reparler électronique.
D'abord il faut un coffret, si possible assez grand pour mettre l'alim.
Quand on voit le prix des coffrets, on se dit que récupérer un tout fait c'est mieux.
L'idée est simple, trouver un ''Truc des années 70/80'' (en panne car encore moins cher)
ou aller voir dans des magasins style cash ou autre pour éviter de payer des frais de ports
Bien sur le site du bon coin fera l'affaire.
L'avantage, c'est qu'on récupère aussi l'électronique et (par exemple) pour un ampli se retrouver avec un transfo torique,
dans ce cas, vu le prix des transfos le coffret est déjà payé.
On peut aussi se retrouver avec une alim déjà toute faite.
Autre avantage, c'est de la ferraille, j'imagine mal un transceiver dans un boitier plastique.(ça existe sur YouTube, il y a des µbits en boitier plexi)
Les HAM confirmerons ou pas.
idem, on récupère des beaux boutons ''inox''. C'est encore cela de gagné.
Il faut bien étudier la façade pour pouvoir incorporer en priorité l'écran tactile.
Donc bien analyser la taille de la façade et la dimension des vu mètres pour ajuster la découpe.
(tiens encore un truc qui peut servir)...
Reste du travail de perçage et limage. C'est un peu comme demander à un maçon de faire du plâtre.
En règle générale on n'aime pas trop.
Ensuite il y a l'histoire du CI.
j'ai regardé un peu sur le net et j'en reviens à ce que je faisais avant.
En fait graver c'est quoi, du perclo qu'on agite où qui s'agite seul.
Solution simple qui coute pratiquement 0
j'ai un vieux bidon en plastique transparent de 20 l ou un de 5 litres peut faire l'affaire. On coupe le dessus.
j'ai aussi un gonfleur de voiture sur lequel j'ai bidouillé un transfo 12v, donc alimenté en 220v.
Donc suffit de rajouter un tuyau (ex recup de M a laver) mettre un tube avec trous et cela fera des bulles.
On plongera le CI par exemple avec des cordelettes pour le tenir où tout autre système pour le tenir droit.
Ensuite on couvre le dessus avec un film plastique style film cuisine pour pas s'en prendre partout.
Pour la chauffe, on peut imaginer soit de chauffer l'eau et diluer les pastilles, soit de mettre un tube chauffant d'aquarium.
On peut essayer de graver à température ambiante, ça marche aussi et c'est ce que j'ai déjà fait.
Là c'est de l'artisanal pour se quelques CI divers.
Je pense que certains ont dû le faire et il n'y a rien de ridicule.
Pour insoler, même démarche. Quand je faisais des CI's, je n'avais qu'un tube UV que je faisais glisser pour insoler tout lee CI sur 2 bouts de bois toutes les mns sur simplement sur 2 plaques de verres avec un poids. (Entre d'eux Typon et CI en sandwiche)
LOL cdt
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De RETRO25 Le 02-05-2020 à 15:29 sta |
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Bonjour Eniac2020
Il est pas absolument obligatoire d'avoir une machine à graver ni même une insoleuse à tubes UV dans son labo pour des petits travaux , le plus important étant de bien respecter les temps d'insolation.
En revanche, au risque de me répéter, pour les projets plus conséquents, je préfère avoir recours à des entreprises spécialisées auxquelles vous pouvez envoyer les fichiers GERBER par ex. et il vous retournent moyennant quelques dizaines d'euro, une platine parfaitement gravée, percée et sérigraphiée ce qui facilite grandement l'implantation des bobines , surtout lorsqu'elles ont des caractéristiques différentes mais suffisamment proches pour être confondues ..
Au niveau du coût de fabrication du C.I, lorsqu' on a compté l' epoxy présensibilisé, les sachets de solutions sodée, les bidons de perchlorure de Fer suractivé + les cartouches d'imprimantes + les calques et différents rhodoïds spécial imprimantes laser , sans compter les ''accidents de parcours '' durant lesquels vous éclaboussez votre vêtement avec du perchlo , je ne suis pas certain qu'on y gagne grand chose ! Et ...vos circuits ne sont toujours pas sérigraphiés ...
Par ailleurs, pour ce qui concerne les coffrets métalliques, passe-fils, démultiplicateurs vernier et les éléments de connectiques , ils sont effectivement assez onéreux, et reviennent souvent plus cher que la platine électronique .
L' erreur à ne pas commettre est d'acheter le coffret avant d'avoir terminé le montage complet des composants alim y comprise et déterminé l'emplacement précis de chacune des platines.
Qui ne s'est jamais fait avoir en constatant que le coffret initialement choisi est devenu trop exigu à cause d'un transfo plus imposant que prévu, d'un refroidisseur qui ne rentre plus ou d' un vu-mètre ou d'un affichage digital nécessitant parfois une alim séparée !
Idem pour les filtres de bandes suivis d'ampli HF et d' atténuateurs d'entrée indispensables, souvent placés sur des platines distinctes du C.I principal ..
Pour les boîtiers :
Reste la solution de la tôle d'alu de 15/10° de mm achetée au BRICOM.... du coin, patiemment découpée aux bonnes dimensions et pliée en double U à l'aide d'une plieuse à tôle , les deux parties étant assemblées à l'aide de tiges carrées en alu de 10 X 10 mm percées et filetées.
Avec un peu de patience, on arrive ainsi à des résultats extrêmement corrects et pas trop onéreux ( avec du temps et beaucoup de patience ).
et puis, avec ce procédé, si on se plante en perçant les trous de la façade, on peut aisément recommencer, seul une petite tôle d'alu suffit !
bonne journée à tous .
JB
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De jackoe Le 03-05-2020 à 09:59 sta |
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Bonjour. ''pliée en double U à l'aide d'une plieuse à tôle'' : comment fait-on quand on n'a pas de plieuse ?
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De f6cer Le 03-05-2020 à 10:15 sta |
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On plie sur le genou 
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De michel87 Le 03-05-2020 à 19:22 sta |
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Bonsoir,
Faute de plieuse, pour l'alu, il y a moyen de se débrouiller.
Mais il faut un étau de taille moyenne ( 125mm ou plus ).
Deux cornières de 50 x 50 mm, épaisseur 5mm environ , longueur 500 mm.
Avec un maillet et un tasseau de bois, on arrivera assez facilement à plier de la tôle d'alu.
Bien sûr, il y a un coup de main à prendre, mais après quelques loupés, on y arrive!
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De ON5WF Le 04-05-2020 à 09:17 sta |
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''Bonjour. ''pliée en double U à l'aide d'une plieuse à tôle'' : comment fait-on quand on n'a pas de plieuse ? ''
''Faute de plieuse, pour l'alu, il y a moyen de se débrouiller.''
Tout à fait! J'ai réalisé de nombreux boîtiers de cette façon. Et ce, avec un petit étau (5 à 6 cm) et deux planches.
ON5WF
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De Paul Le 04-05-2020 à 09:58 sta |
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Tout le monde a une plieuse a tôle chez soi, cela s'appelle une porte !
(je ne suis pas responsable en cas de destruction de la porte en question )
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De michel87 Le 04-05-2020 à 10:28 sta |
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Bonjour,
On en reparlera avec le proprio le jour de l'état des lieux 
Cela dit, ceux qui ont un portail en fer forgé seront avantagés...
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De RETRO25 Le 04-05-2020 à 10:52 sta |
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Bonjour à tous,
pour le pliage de la tôle d'aluminium fine , la méthode préconisée par Michel 87 fonctionne très bien. Je l'ai utilisée on peut faire du travail très propre en utilisant deux cornières en fer très épais; En revanche, il faut vérifier parfaitement l'équerrage avant le pliage sinon … on se retrouve avec un boitier de guingois . Perso, je coince ma tôle d'alu dans un très gros étau (pincée entre deux grosses corrnières de 500 mm et le plie en utilisant un morceau de chevron en bois dur ( chêne ou hêtre avec lequel je fais pression en disposant mes mains de part et d'autre du chevron, pour obtenir l'angle voulu.
Ensuite, j'utilise une planche en bois dur que j'applique sur l'angle et je frappe avec un maillet sur la planche pour parfaire l' angle.
ne pas taper directement sur la tôle avec le marteau à la fin, car cela fait un pliage irrégulier et moche.
En revanche, pour la tôle épaisse (1.5 mm et plus) on a tout intérêt à utiliser une plieuse ( si vous n'en avez pas, demandez au couvreur du coin ou aux agents d'entretien des collectivités ou lycées ), ils en ont presque tous une pour réaliser leurs travaux.
- En leur glissant un p'tit billet ,  en général ils acceptent à condition bien sûr de leur fournir une tôle prédécoupée et TRACEE correctement aux bonnes dimensions.
bonne journée à tous
JB
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De ON5WF Le 04-05-2020 à 11:57 sta |
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''ne pas taper directement sur la tôle avec le marteau à la fin, car cela fait un pliage irrégulier et moche.''
Sur les doigts non plus, ça n'améliore pas le pliage.
C'est en gros la méthode que j'utilisais à une époque (il y a 50 ans et plus) où les boîtiers tout faits coûtaient une fortune. Et puis aussi pour le plaisir de faire le boîtier soi-même.
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De RETRO25 Le 04-05-2020 à 13:00 sta |
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ON5WF
Exact ! même conseil quant à l' utilisation les scies sauteuses .. sur des découpes importantes, la tôle vibre .. mes doigts s''en souviennent ! - perso, pour les découpes propres, je coince la tôle entre deux planches avec des serre-joints sur l'établi et j'utilise la scie à métaux, c'est encore ce qui va le mieux lorsqu'on n'a pas de guillotine ( à tôle bien sûr , car pour la vraie, c'est difficile d'en trouver une en état de fonctionnement , la peine de mort étant abolie en France !
après, il faut reconnaître que la tôlerie n'est pas la partie la + marrante de notre hobby .. mais il est vrai qu' une réalisation dans un beau boitier ça fait souvent la différence, et ça évite d'avoir des tiroirs remplis de platines dont on finit par ne plus se souvenir à quoi elle servent .
JB
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De ON5WF Le 04-05-2020 à 14:41 sta |
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''perso, pour les découpes propres, je coince la tôle entre deux planches avec des serre-joints sur l'établi et j'utilise la scie à métaux''
J'ai toujours utilisé une scie à métaux (manuelle bien sûr).
Ça se complique un peu lorsqu'il faut réaliser un pliage comme sur la figure ci-jointe, mais on y arrive!
ON5WF
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De ON5WF Le 04-05-2020 à 14:45 sta |
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Sur la figure, c'est un U, avec sur les côtés du U, des rabats permettant de fixer le couvercle qui est alors un U tout simple.
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De f6cer Le 04-05-2020 à 14:52 sta |
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On trouve a prix raisonnable des châssis Hammond chez Farnell
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De f6cer Le 04-05-2020 à 16:35 sta |
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De ON5WF Le 04-05-2020 à 17:43 sta |
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Aaah! Si on avait eu tout ça à l'époque!
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De ON5WF Le 04-05-2020 à 17:47 sta |
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J'ai connu des OM qui utilisaient des boîtes à pain (il y a plus de 50 ans)!
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| Sujet : Elucubrations µbits Nouveau | De RETRO25 Le 04-05-2020 à 21:00 sta |
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Il est vrai que pour les ''petits boitiers '' standards pour y mettre un petit vfo , une alarme ou ou quelque chose du genre, on a intérêt financièrement parlant, à choisir un petit boitier genre TEKO en alu du commerce.
En revanche, pour les grosses constructions et notamment pour les postes à tubes ou les amplis BF de forte puissance, ça se complique sérieusement car quand on commence à viser des boitiers type rack en 400 x 320 x 22 , l'achat d'un tel boitier devient vite rédhibitoire au niveau.
pécuniaire.
C' est là que la tôle d'alu de 1.5 mm la plieuse et la scie à métaux deviennent intéressantes.
il reste la solution de se trouver un gros boitier d'appareil de labo défectueux sur le net mais les vendeurs qui mettent en vente ce genre d' objets sont souvent gourmands et avec les frais de port en plus, on y laisse finalement pas mal d'argent !
@ ON5WF
vous avez raison, dans le cas de votre schéma, vous avez des rabats avec les angles coupés à 45 degrés, c' est la solution idéale mais dans ce cas, c'est plus compliqué à réaliser.
C' est pour cela que j'avais parlé de boitiers en double U , l'un pour le dessous, l'autre pour le dessus et solidarise les deux avec des barres d'alu plein de section carrée 10 x10 MM + vis filetée de 2.5 ou 3 .. à tête fraisées que l'on fixe au bas sur les côtés. De cette manière, les tête de vis ne sont visibles ni sur la face avant, ni sur la face arrière.
Ce système a été utilisé pour le grid-dip dip it réalisé par des radioamateurs allemands.
ou encore par les japonais ici
 https://www.bing.com/imag…
ou encore ici par MFJ ( un peu plus compliqué (parallélépipède tronqué )
https://www.inradio.pl/sk…
bonne soirée
JB
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>Journaux du site au 22/08/2022 à 10:26
